非晶态含氟聚合物
溶液固含量 1-15%
密度 1.69-2.03 g/cm³
玻璃化温度 120-260℃
折射率 1.30-1.34
介电常数 1.8-1.9
介电损耗 <0.0007-0.0009
⽔接触⻆ 105°-120°
氧气滲透率 5-1800 Barrer
吸⽔率 <0.01%
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产品描述
产品简介
JF系列可溶性氟树脂是全工艺链国产化研发生产的一类具备新型分子设计的无定形氟聚合物。这类材料在拥有传统氟树脂杰出的性能基础上,包括优异的耐热、耐化学稳定性、低表面能以及良好的绝缘性以外;还具有独特性质:可溶解于氟类溶剂、高透光性、具有特殊的可选择透气性等。

产品应用

JF氟树脂可应用的场景包括:深紫外LED芯片封装、光掩模板用防尘膜、生物芯片疏水修饰涂层、柔性显示有机半导体用栅极绝缘膜、高速连续3D打印透氧膜、光学设备涂层、超高速塑料光纤、振动发动机驻极体材料、天然气脱硫脱碳、氢气回收富集、氦气提取、VOCs治理等等。


包装规格与存储
JF氟树脂包装为透明 PET 材质瓶装,规格为10g/100g/500g;溶液包装为高硼硅玻璃瓶装,规格为 100g/1000g。也可根据客户需求设计专一性的包装。JF氟树脂具有高耐热性与耐紫外性,树脂或溶液的稳定性极强,对存储环境无特殊要求。

产品信息
JF氟树脂有三个品类,以聚合物玻璃化转变温度 Tg 进行区别,产品型号分别为JF260(Tg260℃)、JF160(Tg160℃)、JF130(Tg130℃)。
聚合物可以通过熔融挤出或是配制成不同浓度的溶液进行加工,热固化处理后可制备成薄膜、涂层、管材等。配制溶液所需要的溶剂按沸点高低分为两种:110oC(L)与160oC(H)。

产品型号

Tg(oC)

固含量

说明

JF2601H/L

260

1%

不同固含量的溶液可通过旋涂、浸涂、喷涂、刷涂

等方式制成厚度可调整的涂层,并且溶液可以多层涂覆。

除以上特定浓度外,还可

根据客户具体的使用需求

定制不同固含量和不同溶剂沸点的溶液。

JF2602H/L

260

2%

JF1601H/L

160

1%

JF1606H/L

160

6%

JF1301FH/L

130

1%

JF1301CH/L

130

1%

JF1301MH/L

130

1%

JF1309FH/L

130

9%

JF1309CH/L

130

9%

JF1309MH/L

130

9%

JF130 系列分为 F/C/ M三种型号,末端官能基分别为: F 型为-CF3官能团;C 型为-COOH官能团;M型为-CONH~Si(OR)n官能团。




JF氟树脂产品性能表

项目

单位

JF260

JF160

JF130

固含量

常规%

1

6

9

比重

g/cm³

1.80

1.78

1.95

玻璃化温度

oC

260

160

130

吸水率

%

<0.01

<0.01

<0.01

水接触角

degree

115

110

115

透光度

%

>95

>95

>95

折射率


1.30

1.31

1.34

介电常数


1.81

1.93

1.91

介电损耗


<0.0008

<0.0008

<0.0008

硬度(Durometer)


HDD75

HDD77

HDD83

透气性(氧气)

Barrer

1100

340

25




溶液加工指导


涂层加工

含氟溶液可使用旋涂、喷涂、刷涂或浸涂等方式形成涂层薄膜,不需烧结。无论采用哪种涂覆方式,涂层产品都必须达到Tg以上加热,以去除所有溶剂,这样所得的涂层均一且光滑,并提高了聚合物对表面的粘附性,溶剂的选择取决于应用情况。


粘附性

极低表面能的涂层与各类基底的粘附性均有限。表面处理可以改善和增强粘附性。溶液加工时,通常通过加热到Tg以上来改善涂层表面粘附性。

1、配制的全氟溶液能很好地附着于钛、铝和电解铜上。在尝试将全氟溶液粘附到金属上之前,先要确保金属表面没有污垢、弱粘附氧化层、油脂或其他有机污染物。金属的表面粗糙化,如通过喷砂或化学蚀刻,可以增强表面附着力。

2、全氟溶液粘接到玻璃或硅上比较困难,有关氟硅烷可用于改善对玻璃和硅的粘附力。基底表面涂覆氟硅烷,并在80℃下烘烤10min。然后涂敷全氟溶液,在Tg温度以上烘烤30-60分钟。例如,JF1601H溶液,涂覆后建议在180-220℃下烘烤30-60min。JF1301FH溶液,涂覆后建议在150-180℃下烘烤30-60min。JF2601H溶液,涂覆后建议在260-300℃下烘烤30-60min。

3、全氟溶液与塑料的粘附性主要取决于塑料的类型,在某些应用场景下需对基材进行特殊的表面处理,以增加附着力。



成膜方式

成膜方式

浸涂、喷涂

旋涂

点胶或灌注

膜厚度

< 1微米

< 10微米

1-25微米

厚度控制方式

溶液浓度、粘度、涂覆工艺参数(接触时间、提拉速度、喷涂气量、操作温度等)

溶液浓度、粘度、旋涂转速

溶液浓度、基材表面形状等

厚度控制精确度

比较精确

高度精确

大致精确


适用基材形状及种类

任意适合浸涂、喷涂工艺的表面,高分子膜、 玻璃、塑料等

各种形状的平面,电路板,晶圆、玻璃、塑料等

各类形状和表面

适用型号

JF130、JF160、JF260

旋涂涂层厚度示例:500r/min,JF1601H溶液涂层厚度约为400nm;1500r/min, JF1601H溶液涂层厚度约为100nm;3500r/min,JF1606溶液涂层厚度约为1μm。


处理事项

溶液可能含有每百万分之一残留的六氟丙酮(HFA)及其他含氟低沸点杂质,在加工过程中必须避免皮肤接触树脂。化学品建议在制造操作过程中处理树脂时使用防护手套。通过操作全氟树脂过程中扩散的残留气体(包括HF、COF2,CO,和HFA), 即使在室温下,也可能是有害的。为避免暴露,所有树脂容器需在通风良好的区域使用局部排气通风(LEV)。


其它信息

本产品技术说明书给出的产品符合 GB30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》,属于 5.1 中特殊功能性涂料——150oC 以上高温烧结成膜的聚四氟乙烯类涂料(耐化学介质、耐磨、润滑、不黏等特殊性质),其免除 VOC 限量值要求。


安全注意事项

警告!加工过程中有蒸汽释放,吸入可能有危险。在使用含氟溶液之前,请阅读《氟聚合物树脂安全处理指南》中的安全数据表和详细信息。